NS334

NS334都是種含鎢的鎳鉻鉬金屬，其硅、碳的成分低。

NS334的特點是： 

●在脫色和抹除方式下，對一般數浸蝕物料還具有不錯的耐浸蝕性。
●優異的耐點生銹、破損的縫隙生銹和載荷生銹裂紋性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和造紙廠重工業，如煮解和固色貯槽
●FGD體系中的洗滌劑塔、后加熱器、濕汽風機等
●在咸性實驗室氣體環境中功課的設施設備和器件
●和咸性貨品的體現器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產和加工廠

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V矛盾可靠性試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格機構，其化學上的成份衡量了金相安穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在一般數化工新材料行業和高溫度室內環境中到了廣泛軟件應用的軟件應用。

典型應用領域：

●煙道氣脫系統化

●磷化處理和酸再造公司

●和小型農機化學式品生產制造

●二被氧化鈦工作（氯法）

●電解拋光真空鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金屬能夠 用過去的的生產制作工藝手工制造和制造。

2.在熱處置之后及熱處置歷程中應時常增加鋼件的清潔和無水污染。
3.應有效充分的來特別注意該鎂合金在1000℃～600℃間短時間放涼時對敏化的敏感脆弱性。
4.在熱加工處理具體步驟中可以接觸的面積、、鉛極其它低沸點金屬材質，不然就會損失鎂合金的效能，應注意力祛除譬如標記圖片漆、體溫提示漆、有顏色蠟筆、滑潤油、液體燃料等臟物。
5.燃劑中的分子量越低越長，純天燃汽中的分子量應小于0.1%，燃料油中分子量應小于0.5%。

6.微波感應預熱爐的爐氣以比較適中至微脫色性為宜，應防止出現爐氣在脫色性和抹除性左右波動性，微波預熱燃燒的火焰不允許馬上燒向軸類。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制造高溫範圍1200℃～950℃，冷去方案為油冷或短時間空冷。
2.為以確保的防潮功效，熱加工制作后應做熱補救，工件的應直接性參加已加熱的熱補救爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的加工生產生產通戶率不超奧氏體不銹鋼圓管，因所需對加工生產生產設施去選購。零件是指固溶熱解決態，和在冷軋鋼的過程中需要后面熱處理。

2.若熱軋發生量少于15%，則要求對工件的通過重新固溶辦理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治理攝氏度范圍內是1100℃～1160℃。
2.空氣冷卻塔原則為水淬，體積尺寸不低于1.5mm的素材也可主要包括迅速的空冷。若主要包括空冷，則應在2鐘頭內從1000℃空氣冷卻塔至600℃。
3.在熱進行處理方式中，需求提高鑄件潔面。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的界面陽極化合物和焊接縫隙四周圍的焊渣的銜接性比304不銹鋼更強，安利采用細晶砂帶或細晶砂輪完成打造。
2.想用HNO3/HF分層酸實行酸洗鈍化前必定噴砂或鉆研將硫化膜摔壞。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.操作地點操作地點應分著分著或與冷軋鋼的加工廠行政板塊有足夠的遠的離，盡會做到清掃，要設隔層并以免 兩行政板塊間送風。
2.運轉服和幫助工具應戴帶干靜的細紋皮乳膠手套，衣著干靜的運轉服。
3.軟件平臺和絲機系統都該有鎳基錳鋼和鎳鉻鋼的軟件平臺，剛絲刷應進行不銹模具鋼料提煉出，絲機系統如切面機、沖壓機床、軋機等都該蓋緊氈、紙殼或泡沫塑料紙避免鐵碳彩石掉在絲機漆層而使加工生產相關材質黏住，促使侵蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334表面安排
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334對接焊流程
NS334最合適選取任何的經典激光補焊加工過程激光補焊，如鎢電惰性乙炔氣保護措施措施焊、等化合物弧焊、diy手工亞弧焊、五金惰性乙炔氣保護措施措施焊、溶化惰性乙炔氣保護措施措施焊。
NS334注射合金材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334不銹鋼焊接性能參數及關系（熱填寫量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后進行處理（酸洗鈍化及刷除被鐵的氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。