GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鋁碳素鋼是在加拿大多相鈷基溫度高鋁碳素鋼（MP鋁碳素鋼）的基礎理論上發展方向了的是一種創新高強度多相鈷基溫度高鋁碳素鋼。它的注意作用是：合理利用冷變彎率先在面心立米基體中誘因形成了交叉點線狀規劃的顆粒狀ε相來制止位錯的長程運作而形成了增強，再經由時間治療進行析出彌散的Ni3X相獲取增強。該合多金有著超低強度、不錯的塑延展性和高的壓力被腐蝕性抗力等，而且在650℃的溫度高下仍能恢復其高強度的性。該鋁碳素鋼一方面可常見用到民航打著機的溫度高鎖固高強螺栓等元件，也可以選擇到壓力被腐蝕性的環保下（如海洋環保細顆粒物的環保）當兵的坐飛機用超低強度鎖固件。銷售的注意蔬菜品種是冷拉棒材。

1.1GH159的材料鋼號GH159。

1.2GH159相近的字型號MP159()。

1.3GH159食材的的技術要求

Q/6S992-1992《中高溫緊固連接件用GH159碳素鋼冷拉棒材》(南京飛機的材料探索所)

C3S284-1993《中高溫防松螺絲件GH159合金類冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159耐腐蝕組成見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處里方式固溶處里1040～1055℃,4～8h,油冷 在溫度實現48%?1%的冷拔彎曲＋實效處里650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品年紀與供給心態都可以供給d5～25mm的冷拉棒材，供給心態為冷拔態。

1.7GH159熔練與鍛鑄技術通過抽正空感應開關加抽正空電弧放電重熔的雙聯制造技術。

1.8GH159運用慨況與非常規請求該金屬主要使用民航打火機的鎖固件，在600℃下效果可靠，可以讓用。是日前好的民航打火機鎖固件材質。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熱分解體溫的范圍溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線彭脹常數見表2-2(冷拔＋期限動態)。

表2-2[3] 

2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐熱性不銹鋼的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能合金材料在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化學工業性能指標

2.5.1GH159耐金屬侵蝕能該耐熱錳鋼極具好的抗裂縫金屬侵蝕和彎曲載荷金屬侵蝕裂口的特性。在典型示范的氯化鐵測試中未會發現裂縫金屬侵蝕和點蝕。在擦鹽經過多次實驗發現中未情況毀損。交叉浸漬聲明書該耐熱錳鋼極具較好的抗氫脆和彎曲載荷金屬侵蝕裂口的特性。

三、GH159力學性能 

GH159能力標準的歸定的穩定性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2提供壯態的棒材經時限外理后，其伸拉、耐用性能參數和抗拉強度應不符合列表中規范的需要。當棒材的伸拉性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持續機械性能可在豎直-突破缺口三人組合試驗報告上檢驗。鋼材拉伸試驗不得在23h內破裂。鋼材拉伸試驗豎直一些折斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近部件制樣并各用手工加工的光潔和突破缺口經久耐用試件勤奮行實驗所。試件不可以在23h內碎裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久開展實踐可在要高于965MPa的彎曲應力應變下開展，但開展實踐操作過程中不要變換彎曲應力應變。開展實踐結杲應符合標準表上標準規定

的要求。

6經需方一致同意，在965MPa的熱承載力下使用持久性實驗設計至23h后，可每間隔8～10h逐漸增加熱承載力35MPa，終將試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變濕度γ＋ε兩相區濕度范圍圖為540～700℃，540℃之下的γ相為亞穩定。

4.2GH159周期-的溫度-安排轉化折線

4.3GH159不銹鋼團體成分不銹鋼在上臨介溫暖（約700℃）上為安穩的面心立米γ相，在下臨介溫暖以內（約540℃）為安穩的密排六方ε相；兩溫暖間為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼從上臨介溫暖降溫到環境溫度時可保護亞安穩態的γ相。當在環境溫度下實現冷易變型時可誘因γ相到ε相的馬氏體重轉型。于是，不銹鋼經固溶解決后其他為亞安穩的γ相，在冷易變型工作中局部γ相情況馬氏體相變轉型為安穩的ε相。所轉換成的ε相為薄塊狀，在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈交叉的情況線狀地理分布。在那么的期限工作中又在亞安穩的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型效能

5.1.1GH159耐熱合金材料鋼材料鋼錠要在1125～1180℃隔熱18～36h實施平滑的化外理以縮小到公司偏析和韌脆σ相型成。耐熱合金材料鋼材料鍛壓開坯裝爐室內工作室溫不高出600℃，熱處理熱處理加熱室內工作室溫為1120℃?10℃，耗時不乘以4h。開鍛室內工作室溫不最低1050℃，終鍛室內工作室溫不最低950℃.耐熱合金材料鋼材料熱扎開坯裝爐室內工作室溫不高出700℃，熱處理熱處理加熱室內工作室溫為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大壓扁量無法小于20%。終軋室內工作室溫不最低950℃。熱扎后耐熱合金材料鋼材料在1050～1070℃淬火1h以的平滑的晶體，于隨后冷壓扁生產。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶工作后，經堿、鈍化除理去氧化物皮，再經面上鍍層工作后，開始冷拔變彎。冷拔變彎量為48%?1%。

5.2GH159不銹鋼焊接生產效能指標不銹鋼焊接生產效能指標同18-8型不銹鋼，能作氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件上的熱工作制作新工藝螺栓標準的熱工作制作新工藝為650～675℃，4h時間工作，空冷。

5.4GH159表明層辦工院藝錳鋼經位置傳器熱處理熱鐓成螺母后，表明層再經冷搓絲加工制作螺牙。

5.5GH159鉆削生產處理廠處理與切削特點硬質金屬的機生產處理廠處理特點看起來像于GH738鎳-鈷-鉻硬質金屬。可在冷生產處理廠處理提高和限期原料進取行機生產處理廠處理。冷拔態的GH159硬質金屬的機生產處理廠處理工藝設計主要參數見表5-1。

表5-1[1]