3J1

一、3J1概述 

3J1碳素鋼類是鐵-鎳-鉻系奧氏體析出淬煉型高柔軟性碳素鋼類。固溶凈化處置后擁有好的的彈塑性，硬度標準低，易工藝成型模樣。經固溶或冷應力應變后追訴時效凈化處置，刷快高的熱學特性和柔軟性特性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1材質型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1近意鋼號ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。

1.33J1材料的枝術要求3J1鋁耐熱合金的枝術要求YB/T5256—1993《延展能力組件用鋁耐熱合金3J1和3J53枝術狀況》。

1.43J1化學反應物質見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1時效處理會議制度見表1-3。

1.63J1產品品種與制造睡眠狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與壓鑄加工金屬選取真空系統度系統檢測燈爐冶煉或真空系統度系統檢測燈爐冶煉加真空系統度系統自耗爐重熔。

1.83J1使用簡況與層次性請求此種鎂合金是20多世紀60時代的排名第一號，在國內分娩與使用余年。其主要用在生產所有航空航天用柔軟性銘感器件及耐或腐燭媒介的工件，如膜盒、膜片、波浪管、傳遞桿、隔板和柔軟性設計件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線熱收縮指數公式該組和金在固溶加時效性動態下，其一般線熱收縮指數公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1硬度冷應力應變加限期階段金屬的硬度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電效能在冷變化＋法定期限的狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1永久磁鐵能固溶加追訴時效感覺的3J1鎳鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學式性該合金鋼對、酸、氫防氧化鈉、含石油工業、助燃劑油和液壓油的作用油等灼傷物料，以其在浮游生物和熱帶氣侯氣侯水平下，兼有更好的耐灼傷性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技能標準規范指定的性能方面

3.1.13J1收貨模式合金鋼材的磁學耐熱性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交付情況下合金類材經期限加工處理后的磁學性能方面見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1在常溫及一些氣溫下的磁學結構能各種不同的情形的鋁合金在常溫磁學結構能見表3-3。

3.33J1長久和應力松弛性

3.43J1疲憊耐熱性

3.53J1延展能力特性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變平均溫濕度不銹鋼在900℃上面（達920～980℃）固溶治療后，為三相變頻器奧氏體組織性。固溶或經冷應變力后法定期限治療，約在500℃，從奧氏體中慢慢揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]水解精煉相，600℃上面揮發快速，650～750℃揮發量達大值（含鉬的不銹鋼平均溫濕度偏限額）。在750℃上面揮發相慢慢溶解出來性，900℃上面溶解出來性再次。

4.23J1期限-平均溫度-組織安排的轉變線條

4.33J1鎂耐熱合金鋼團隊節構運用工作狀態的鎂耐熱合金鋼關鍵團隊為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化裝備相，并具有刺激性少許的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鎂耐熱合金鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓成型功能指標各種合金的熱應變速率溫差，為350～1140℃，對其進行鍛、軋等熱粗工藝，其粗工藝功能指標順暢。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1手工熔接效能硬質合金類在固溶的情況下比在時限性的情況下有非常好的手工熔接效能，可采取電焊、、縫焊、氬弧焊、光電子束焊，同時銅、銀基硬釬焊。在時限性處里后，電焊、、縫焊效能良好。在硬質合金類單單從表面鍍鎳后可采取高低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1工件熱正確處工院藝為避免鎂合金表皮被氧化，半成品熱正確治療宜在真空系統或保證節日氣氛環境下做好。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1面正確處置工學藝硬質合金熱正確處置后的氧化的皮，可選用堿浸-酸處理聯手操作步驟步驟清空。液溫暖不應超過了500℃。酸液選用“三酸”水硫酸銅溶液，在50～80℃溫暖下采取。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切銷工藝工藝與削磨效能指標固溶感覺的耐熱和金強度較低，最易切銷等不同機工藝工藝。冷應力應變感覺和期限感覺的耐熱和金也可通過機工藝工藝，但較難。零部件應該在固溶感覺工藝工藝成毛培，期限除理后再精工藝工藝到耍求大小。耐熱和金的削磨效能指標非常好。