4J29

一、4J29概述 

4J29不銹鋼俗稱可伐(Kovar)不銹鋼。該不銹鋼在20～450℃含有與硅硼硬安全夾絲玻璃類似的線增長公式，居里點較高，并有優異的超高溫機構安穩性。不銹鋼的氧化物膜緊密，能非常好地被植物安全夾絲玻璃浸泡。且不與汞做用，適于在含汞發出電的設備中選用。是電抽真空元件主要密封圈型式材質。

1.14J29文件類型4J29。

1.24J29相仿型號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29材質的高方法細則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封耐熱合金4J29和4J44高方法因素》。

1.44J29化學反應材質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29滲碳熱處理監督機制規格明文規定的變形標準值及超高溫組織安排穩定的性的功能檢驗檢測樣品，在氯氣工作氛圍內加熱至900℃?20℃,保冷1h，多加熱至1100℃?20℃，保冷15min，以不太不小于5℃/min流速冷至200℃以內敲定。

1.64J29茶葉品類類種與產生工作狀態茶葉品類有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29融煉與制作生產技術用非真空箱箱檢測爐、真空箱箱檢測爐或電弧放電爐融煉。

1.84J29用途慨況與特色讓該金屬食材是實用的典例的Fe-Ni-Co硬波璃板封黏結金食材。經航空航天廠商施用，效果平衡。通常用作電渦流元功率器件如射管、震蕩管、點燃管、磁控管、多晶體管、封嚴電源插頭、繼家用電器、融合用電線路的生成線、低盤、殼子、支撐桿等的波璃板封接。在用途中應讓備選的波璃板與金屬食材的開裂數值相符合。表明施用熱度要從嚴規范質量檢驗員其溫度低組織安排平衡性。在手工加工環節中應展開恰當的的熱解決，以做到食材擁有正常的深沖引伸效果。當施用鍛材的時候要從嚴規范質量檢驗員其水密性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29熱性食物能

2.1.14J29熔化溫因素規模該耐熱合金熔化溫因素約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線彭脹指數規則的規定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當用以單晶體管時超出為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29容重

2.34J29電耐磨性

2.3.14J29功率電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29熱敏電阻環境溫度指數見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29吸引力能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29耐熱合金的永磁鐵能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29催化特點合金類在霸氣、淡水區和沽島的海有比較好的抗沖擊性性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29技能要求相關規定的耐腐蝕性

3.1.14J29光潔度深沖態帶材的光潔度應符合要求表3-1的規則。板材的厚度較小于0.2mm時未作光潔度撿驗。

3.1.24J29抗壓撓度撓度絲材和帶材的抗壓撓度撓度應滿足表3-2的法規。

表3-1 

表3-2 

3.24J29空調溫差及各種各樣的溫差下的力學結構耐磨性

3.2.14J29氏抗拉強度冷應力率是50%的帶材，在有差異 熱處理室內溫度下的氏抗拉強度見圖3-1。

3.2.24J29收縮機械性參數鋁合金（熱處理回火態）在室內溫暖的收縮機械性參數見表3-3。冷應變力比率50%的帶材，在有所差異熱處理回火溫暖下的收縮機械性參數見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29更久和脆性斷裂機械性能

3.44J29疲勞度機械性能

3.54J29Q彈機械性能

3.5.14J29韌性模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變高溫γ→α相變高溫在-80℃下。

4.24J29時刻-工作溫度-組織化的轉變擬合曲線

4.34J29碳素鋼組識化化組成碳素鋼按1.5指定的熱解決會議制度解決后，再經-78.5℃冰凍，低于相等4h不宜出現了馬氏體組識化化。但當碳素鋼營養基本部分不那個時候，在普通或環境溫度下將發生有所差異水平的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)的轉變，相變時伴發生變化表面積增大滯后效應。碳素鋼的增大標準值合理提升，迫使封接件的內應力應變飆升，幾乎產生地方破壞。反應碳素鋼環境溫度組識化化維持性的重點關鍵因素是碳素鋼的檢查是否營養基本部分。從Fe-Ni-Co三塊相圖例就能夠發現，鎳是維持γ相的重點化學元素，鎳含量值高有助于γ相的維持。隨碳素鋼總彎曲變形率加大其組識化化越趨勢維持。碳素鋼營養基本部分偏析也很有可能產生輪廓地區的γ→α相變。顯然晶粒度粗硬也會加速γ→α相變。

4.44J29金屬材質晶體大小度規則標準深沖態帶材的金屬材質晶體大小度應不低于7級，低于7級的金屬材質晶體大小不可達到使用面積的10%。寬度低于0.13mm的帶材估量平衡金屬材質晶體大小度時，沿帶材寬度中心點金屬材質晶體大小總數應不至少4個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29熱擠壓耐熱性參數該耐熱耐熱合金材料都具有充分的冷、熱工作耐熱性參數，可結合各樣有難度的樣子的元件。但應制止在含的歡樂氣氛添加熱。在冷軋鋼板時，當帶材的冷應力應力應對率大于等于70%時，熱處理后該致使可塑型各向；冷應力應力應對率在10%～15%規模時，耐熱耐熱合金材料在熱處理后該誘發晶體度急聚長得，也將會產生耐熱耐熱合金材料的可塑型各向。當終應力應力應對比率為60%～65%，晶體度度為7～8.5級時，其可塑型各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29點焊性該硬質合金類可所采用釬焊、熔焊、電阻值焊等方法步驟與銅、鋼、鎳等黑色金屬點焊。當硬質合金類中鋯份量不超0.06%時，將印象裝飾板材的氬弧焊點焊的質量，恐怕使焊道脫層。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29元件熱治療技術熱治療可為：避免彎曲應力固溶補救、正中間固溶補救、凈化工程去氣治療、預氧化反應治療。

(1)祛除扯力退火工藝處理為祛除器件在機械設備生產加工后的殘存扯力要來祛除扯力退火工藝處理：470～540℃，隔熱1～2h,爐冷或空冷。

(2)正中間熱處理回火為消滅錳鋼在帶鋼、冷拔、冷冷沖壓時中激發的制作生產制造硬度干涉現象，以便于于再制作生產制造。工件的必須要在干氫、分離氨或真上空，加水到750～900℃，保暖14min～1h，并且爐冷，空冷或水淬。

(3)活性炭過濾去氣凈化完成加工零件圖擠壓鑄造后，預陽極氧化凈化完成加工前，需完成濕氫凈化完成加工，凈化完成加工前須完成除油。做工作需要在趨于穩定濕氫中，蒸汽加熱到950～1050℃，隔溫10～30min,第二爐冷。

(4)預陽極脫色正確清理硬質和金在濕氫正確清理后，熔封前通常要實行預陽極脫色正確清理，使硬質和金表層產生上薄厚透亮、高密度的陽極脫色膜，該陽極脫色膜與基體組合結實牢固，且能特別好地與熔融的夾層玻璃侵及。部件在濕氫正確清理后，在約有800℃的氣氛中陽極脫色。部件的增重在0.2～0.4mg/cm2標準為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29接觸面清工院藝接觸面清理能作噴砂、cnc精密機械加工、酸洗工藝。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29車削生產制作與軸類機械能該鎂鋁金屬車削功能和奧氏體不繡鋼相近。生產制作時分為高速公路鋼或硬性鎂鋁金屬彈簧，低速檔車削生產制作。車削時可致用冷卻后劑。該鎂鋁金屬軸類機械能正常。