4J33

一、4J33概述 

4J33是搭配在我國的淘瓷性能研究的淘瓷封緊密連接金。硬質合金在-60℃～600℃環境溫度時間范圍內兼有與95%Al2O3淘瓷類似的線增大公式。重點主要用于和淘瓷采取識別封接，是電機械泵工業化中重要性的封接結構類型用料。

1.14J33文件類型4J33。

1.24J33同類鋼號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33食材的高國家行業標準化YB/T5234-1993《瓷封各種合金4J33、4J34高工藝能力》。

1.44J33物理化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱凈化處理方式準則規定標準的膨脹因子因子及低溫環境阻止不穩性的機械性能檢驗員制樣，在確保氣質或真在空中加水到900℃?20℃,墻體保溫1h，以越來越于5℃/min網絡速度冷至200℃下列首份。

1.64J33木種金橋銅業跨接線的截面積大小與生產商環境木種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33融煉與鋁鑄造制作工藝用非進口真空環境檢測爐、進口真空環境檢測爐或焊弧爐融煉。

1.84J33適用概貌與特別的需求該金屬經空航企業的實用，性穩固性。主要用以電真空系統電氣元件與Al2O3工業陶瓷廠家封接。手工制造門頭光電管和磁控管的電、找出盤和找出線。在的實用中應以備選的工業陶瓷廠家與金屬的開裂因子相自動匹配。當備選金屬時，應基于的實用的溫度嚴苛查驗溫度低組織開展穩固性性。在工作過程中 中應利用盡可能的熱工作，以做到材質兼具健康的深沖引伸性。當的實用鍛材應立即嚴苛查驗其水密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33熔解溫暖因素位置該錳鋼溶解溫暖因素約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33錳鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線擴張常數標準化法律法規的碳素鋼分別線擴張常數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33導熱系數ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電性

2.3.14J33電阻功率率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值濕度指數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33剩磁能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33和金的剩磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學反應功效該合金材料在大氣環境、惠陽淡水和湖水中存在適合的防腐蝕不銹鋼性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技木規范標準設定的耐腐蝕性

3.1.14J33氏洛氏硬度標準深沖態帶材的氏洛氏硬度標準應非常符合表3-1的法律法規。厚薄很小于0.2mm的帶材不做氏洛氏硬度標準驗證。

表3-1 

3.1.24J33抗拉能力力度力度絲材和帶材的抗拉能力力度力度應適合表3-2的中規定。

表3-2 

3.24J33在常溫及多種多樣溫下的力學性能

3.2.14J33洛氏強度各種合金帶材（固溶處理態）洛氏強度見表3-3。

3.2.24J33拉長彈簧耐磨性合金鋼（淬火態）在空調溫度的拉長彈簧耐磨性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33持續和金屬疲勞特點

3.44J33乏力功能

3.54J33伸縮性性伸縮性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變水溫4J34碳素鋼γ→α相變水溫在-80℃一些。4J33較4J34機構比較穩定。

4.24J33時間間隔-熱度-組識轉化成身材曲線

4.34J33鎳鋼組建結構類型該鎳鋼的組建為二相奧氏體。按1.5中規定的熱解決工作制度解決后，4J34再經-78.5℃下冷卻，本就不是造成馬氏體組建。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度規格中規定，深沖態帶材的晶體度應不超7級，超7級的晶體不允許超大小的10%。對板材板材厚度超0.13mm的帶材，估么著最低值晶體度時，沿帶材板材板材厚度方法晶體位數應不底于九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33定型耐腐蝕性該不銹鋼具備比較好的冷、熱生產耐腐蝕性，可作成不同的繁雜樣式形態的配件上的。但應盡量避免在含的環境里添加熱。在冷生產時，帶材的冷應力應力應變速率率超出70%，淬火還會給予蠕變各向。應力應力應變速率率在10%～15%內，不銹鋼在淬火有時致使晶體大小急劇下降長大以后，也將造成不銹鋼的蠕變各向。當終應力應力應變速率率有60%～65%，晶體大小度7～8.5級時，其蠕變各向小。

5.24J33熔接使用性能該碳素鋼可適用釬焊、熔焊、電阻功率焊等措施與銅、鋼、鎳等金屬件熔接。當碳素鋼中鋯含水量大過0.06%時，將的影響裝飾板材的氬弧焊熔接重量，也使焊接脫層。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33組件熱處里工序熱處里可分成：消失彎曲應力去應力降溫、之間去應力降溫。

(1)消去彎曲內應力比淬火為消去零配件在自動化制作加工后的殘存彎曲內應力比，要進行消去彎曲內應力比淬火：470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)之間淬火為除去不銹鋼在冷扎、冷拔、冷沖壓模具進程所致的精制造軟化想象，以便于于仍在精制造。鋼件需要干氫、進行分解氨或真在空中電加熱到750～900℃，隔熱保溫15min～1h，后來爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外表工作技術外表工作快速可用噴砂、鏡面拋光、酸洗磷化。該鎳鋼享有優異的電鍍層能力，外表能鑲金、銀、鎳、鉻等塑料。

5.54J33切割工作與切屑耐磨性該錳鋼切割工作基本特征和奧氏體不銹鋼板相類似。工作時使用髙速鋼或孔狀錳鋼數控刀，高轉速切割工作。切割時可讓用水冷卻劑。該錳鋼切屑耐磨性優異。