1.4301 

1.4301化學式組(zu)成成分(太小于)：

 
一、1.4301介紹(shao)一下(xia)：
1.4301304鋁(lv)合金是(shi)在(zai)302根本上壯大(da)來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)村料，使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)參(can)數(shu)類302，但耐(nai)(nai)蝕使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)參(can)數(shu)比302好，都兼有(you)很(hen)不錯(cuo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)結(jie)垢(gou)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)參(can)數(shu)并且 冷(leng)生產制作(zuo)五金沖壓使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)參(can)數(shu)。對防(fang)(fang)氧化(hua)物(wu)性(xing)(xing)酸都兼有(you)比較(jiao)強的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)結(jie)垢(gou)性(xing)(xing)。對堿氫防(fang)(fang)氧化(hua)鈉(na)溶液及大(da)組成部(bu)分巧妙(miao)酸和(he)有(you)機酸有(you)1定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕工作(zuo)能力(li)，底溫使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)參(can)數(shu)好，在(zai)-180度(du)要求下(xia)抗(kang)拉強度(du)、生長率和(he)受力(li)拉伸(shen)率都很(hen)不錯(cuo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。需(xu)用(yong)(yong)于作(zuo)薄受力(li)大(da)小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊接加工件(jian)(jian)，是(shi)選(xuan)用(yong)(yong)量大(da)，使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)(jian)廣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋁(lv)合金。統一耐(nai)(nai)防(fang)(fang)氧化(hua)物(wu)鋼，可容忍870度(du)這的(de)(de)(de)(de)(de)(de)出現升溫。
 
二、1.4301利(li)用(yong)和基本特(te)性：
1.4301304不繡鋼適用加工(gong)深沖(chong)擠(ji)壓成(cheng)型零(ling)件和輸(shu)酸排水管道、儲(chu)罐、構造件等，也可加工(gong)無磁、高(gao)溫的設備和零(ling)件。
三、1.4301材質規格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
四、1.4301物理性能：

五、1.4301標準下力學性能:

隆繼國(guo)際(ji)公司(si)小信息(xi)（固溶(rong)角色）：
①鋼中和金(jin)氧化物的分析出與(yu)容解(jie)
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝設計(ji)：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含(han)(han)C量≥0.08%的(de)(de);含(han)(han)Cr量>22％、Ni量較高的(de)(de)；含(han)(han)C量雖<0.08％，但(dan)有效(xiao)的(de)(de)寬度>3mm的(de)(de)，應水冷(leng)式;
•&nbsp;含C量<0.08％、長(chang)度<3mm，可(ke)風冷;
• 合理長寬比≤0.5mm的(de)可空(kong)冷
 
七(qi)、1.4301加工制(zhi)作補救和電弧焊接(jie)性能方面(mian):
1.4301冷變化生產加(jia)工完成(cheng)穩定性優秀，可用各樣條(tiao)件電(dian)(dian)焊(han)生產，改進措施使用308L電(dian)(dian)焊(han)條(tiao)、電(dian)(dian)焊(han)條(tiao)電(dian)(dian)焊(han)生產。