DIN EN 1.4305不(bu)透鋼(gang)(gang)(gang)（X8CrNiS18-9原(yuan)料(liao)）是歐洲其(qi)他(ta)國家(jia)規范標準的奧(ao)氏體耐腐化原(yuan)料(liao)，增加硫以加快(kuai)車削(xue)加工能，但其(qi)在呈酸性(xing)和氯(lv)化物材(cai)質(zhi)中的耐腐化性(xing)有限制的，在哪些材(cai)質(zhi)中食用時，會會出現點(dian)蝕或腔腐化再(zai)次發(fa)生。X8CrNiS18-9 鋼(gang)(gang)(gang)在切割方(fang)式中會造(zao)成短切屑(xie)，以至(zhi)于特別的適(shi)合于機械化處理。原(yuan)因材(cai)質(zhi)因素，種(zhong)不(bu)透鋼(gang)(gang)(gang)也被又稱易銑削(xue)鋼(gang)(gang)(gang)。
與1.4301材料差距，DIN 1.4305 V2A 包括最高的(de)(de)硫含鋅(xin)量并含 1.0% 的(de)(de)銅。
下表找出了針對鑄件(jian)研究的(de) 1.4305 不繡(xiu)鋼生(sheng)物學(xue)完(wan)分(fen)。
| 物理化學完分， ％ | ||||||||||
| 標準單位 | 鋼(gang)種（鋼(gang)號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳(meng)，≤ | P，≤ | 秒(miao) | 鉻(ge) | 你(ni) | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
種草筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 機(ji)械特性 | |
| 密(mi)度計算，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比(bi)熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電容(rong)率(lv)，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 彈(dan)力模量(liang)，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 熱傳導彈性系數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 年(nian)均熱彭脹比率，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
用料 1.4305 不透鋼在高溫下固溶退(tui)火(huo)工藝具體(ti)條(tiao)件下的機械(xie)設備(bei)制造性和抗晶間的腐蝕實力(li)。
| 機械制造耐熱性（固溶退(tui)火工藝） | |||||||||
| 部委(wei)（地區劃(hua)分） | 規(gui)范標準 | 鋼種（鋼號） | 以(yi)mm毫米為廠家的直徑約(yue) (d) 或壁厚 (t) | 抗拉強度（HB），≤ | 0.2%塑性變形屈服強度（MPa），≥ | 1% 塑性變形標準（MPa），≥ | 抗(kang)拉抗(kang)拉強度抗(kang)拉強度（MPa） | 張拉率，%（橫項） | 耐(nai)晶間結垢 |
| 法國盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機(ji)械廠的性能（固(gu)溶(rong)退火工藝） | |||||||||
| 國（位置） | 條件 | 鋼種(zhong)（鋼號） | 貨品境況 | 寬度(du)（mm），≤ | 0,2 % 塑性變形剛度 (Mpa), ≥, (側向) | 1 % 屈(qu)服(fu)值密度 (Mpa)，≥（雙向） | 抗拉(la)剛度剛度（MPa） | 伸(shen)展(zhan)率 (%), ≥, (跨頁) | 耐晶間腐蝕(shi)性 |
| 南(nan)美洲聯盟(meng)官網(wang) | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
有(you)以(yi)下為素材1.4305不(bu)銹(xiu)鋼材質的(de)熱處里，如熱熔(rong)融、固溶熱處理(li)回(hui)火。
| 熱(re)定(ding)型 | 固溶退火工藝(yi) | ||||
| 規則 | 分(fen)類（鋼號） | 平均溫度(du)，℃ | 急冷方式(shi)方法(fa) | 溫度，℃ | 冷卻(que)塔的(de)方(fang)式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至(zhi) 850 | 新(xin)鮮空氣 | 1000 到 1100 | 水(shui)、空(kong)氣質量 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼裝飾管沒有(you)疏(shu)松。
硫的(de)加進(jin)會在銑(xian)削的(de)時候中導致(zhi)斷屑，可使得1.4305原料格外時候機械設備制(zhi)(zhi)造生產(chan)制(zhi)(zhi)作。而且，在工作方式(shi)中必定確保安(an)全積極主動冷卻塔，以盡(jin)量避免(mian)太燙。
原因 1.4305 不銹鋼板具有刺激性(xing) 0,15-0,35% 的硫，如(ru)此(ci)激光(guang)焊性(xing)能差，在激光(guang)焊過程中 中會促使熱(re)裂痕，但(dan)熱(re)脹(zhang)冷縮焊不在其(qi)內。假(jia)如(ru)就沒有辦法防范焊接加工，提案(an)適用 1.4462 或 1.4370 的焊材(cai)。
在(zai)加(jia)了(le)硫，1.4305冷庫保溫隔熱板的表(biao)層不經(jing)晶間(jian)銹(xiu)蝕。在(zai)含酸(suan)性和氯化物有機溶劑中的使用時，會突發點(dian)蝕或空腔腐蝕不銹(xiu)鋼。
食品(pin)(pin)類和乳工(gong)業(ye)制品(pin)(pin)領(ling)域(yu)(yu)內領(ling)域(yu)(yu)、照(zhao)像領(ling)域(yu)(yu)內領(ling)域(yu)(yu)、刷漆、原油、洗衣皂、制漿和紡機領(ling)域(yu)(yu)內領(ling)域(yu)(yu)的車削加工(gong)零(ling)部件
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