2507 一種超及雙相不銹鋼304，具有 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為要強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼兼備表現出色的耐氯化物剛度蝕化裂縫性、高導電性和低熱增大指數公式。高鉻、鉬和氮含量的可帶來了突出的抗點蝕、破損的縫隙耐浸蝕和全方面耐浸蝕的特性。

沖擊性程度也很高。不推薦 將碳素鋼 2507 用到所需長期限爆出在 570°F 之內環境溫度的應運中，這是因為會有彈性調低的安全風險。

耐侵蝕特性

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬份量使其對甲酸和乙酸等有機質酸的光滑蝕化含有*的預防力。2507 還兼有出彩的耐硅化物偏酸能，尤其是是有哪些具有氯化物的酸。

在被氯陽離子感染的稀濃鹽酸中，2507比904L存在更快的耐酸堿不銹鋼性，904L都是種專為抵御純濃鹽酸而來設計的高合金鋼奧氏體鋼。

主要是因為長期存在不規則和不均氧化的投資風險，316L 型不銹鋼裝飾管嗎 (2.5% Mo) 沒有中用酸洗。但有，2507 都可以在稀稀鹽酸中采用。該圖上邊界線線下例領域的點蝕不務必是風險控制，但務必應對裂開。

等結垢擬合曲線，0.1 厘米/年，在增加 2000 ppm 氯亞鐵離子的磷酸中

等結垢斜率，0.1 毫米（mm）/年，在酸洗中。虛線弧線是熔點

1M NACl 中一些各種合金的臨界狀態點蝕的溫度 (CPT) 范圍圖

一些鎂合金在 10% FeCl 3 中的臨介裂縫的腐蝕氣溫 (CCT)

晶間腐蝕
2507的節能減排含水量能大幅度提高了熱處置歷程中晶界無定形碳物沉淀自己的風險控制；對此，該鋁合金對與增碳物相關的晶間氧化含有挺強的抵御力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相組成有經驗豐富的耐氯化物承載力腐蝕性脫層 (SCC) 專業能力。可能合金類含鐵較高，2507在耐蝕性和強度上均更為重要2205。2507 特別適于于陸上國際石油和當然氣使用還有當然高氯化鈉關卡或已侵入氯化鈉以從而提高採摘率的井。

點腐蝕
都可以操作不一樣的的測驗方式方法來來確定鋼在含氯化物溶劑中的耐點蝕性。以上信息是依據體系結構 ASTM G 61 的電催化技巧測定的。 設定了三種高耐腐蝕性鋼在 1M 氯化鈉溶劑中的臨介點蝕氣溫 (CPT)。最后表述 2507 享有非常出色的耐點蝕性。每一平衡等級的正常情況下資料規劃由條型的深灰這部分覺得。

縫隙腐蝕
在現場形式和運行中可以說不能夠以免地普遍存在間隙處，這致使不銹鋼裝飾管嗎在氯化物生活環境中更非常容易因為生銹。2507 具很大的抗間隙，侵蝕工作能力。2507 和另外多種高功效不銹鋼的臨界值間隙侵蝕的溫度如上右圖。

藥劑學分析一下

典型值（重量百分比）

自動化設備效果

機械和物理特性

2507 通過了高熱塑和沖擊力硬度及及低熱擴張彈性系數和高導熱性性。他們的特點適用人群于成千上萬設計和自動化器件。2507 產品的低溫制冷的效果、區域氣溫和氣溫物理安全性能正確隨時。界面顯示的每個自測動態數據均根據處在降溫和回火情形的檢樣。

2507 不引薦使用于需用長準確時間暴漏在大于 570°F 的平均溫度下的應用軟件，所以韌度削減的高風險增添。前方給出的大數據庫是淬火貨品的其最典型的大數據庫，就算特意證明，甚至應當算為較大值或最短值。