歐洲德國鋼材牌號的X12Cr13鋼種兼備不錯的一體化熱學功效和耐蝕功效,這樣被用以縮減機增壓平臺的部件。我公司的在試產X12Cr13鋼風輪的起始時段,在對該鋼的形態不足分析,這樣在熱處理爐錠軋件探針坯料已經電渣鋼錠鍛制毛胚房鍛件時，均顯現更多極其導致的界面波浪紋,導致越來越多的廢舊物資。進行頻頻的找尋及對流程設備的改進建議,結果是深入分析出一整體擠壓鑄造流程設備,使軟件高效率符合國外的相似軟件高效率水平方向。鍛件出貨高技術標準物理組成成分見表1

冶煉最簡單的方法:堿熱處理爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后低溫退火處理(防白點)狀況提貨。超聲清洗波探傷考察貼合5級工程竣工驗收規定。

技藝路線圖X12Cr13鋼槳葉的流程途徑為:回火爐冶煉→注射成型鋼錠( 3.15t錠)→去應力比降溫→鋼錠表面層整理軋件電極材料坯料→電渣重熔→電渣錠熱處理加熱→鍛鑄→高低溫降溫→光面探傷→檢查寸尺→交貨期。熱加工制作時制造開裂的愿意淺析X12Cr13的相組成部分為馬氏體＋鐵素體,而室溫蠕變核心決定于于奧氏體與鐵素體相的相篩選的聯系。之所以能夠 采用理論研究鐵素體相在有差異 的事情下的總數、形式,來找到合適的熱代加工加工參數值。采用有差異 的事情下制樣觀測鐵素體相的的轉化規律事情說明鐵素體相依著的室溫的從而提高、保溫時期的加長,其水分含量反復加入，由10%加入到 45%,最底大約到50%;其形式也由條狀到條狀再向磨平狀的轉化規律。采用制圖的鐵素身型式隨的室溫和時期的轉化規律的地區圖能夠 查出,鐵素體在圖示隨的室溫﹑保溫時期的有差異 的,有有差異 的的形式地區。當預熱的室溫少于1210℃時,鐵素體相均的轉化規律為磨平狀;當預熱的室溫不小于1 000℃時,鐵素體相均持續著條狀;在1 000 ~1 210 ℃范圍內,隨保溫時期的有差異 的或呈條狀、或呈條狀、或呈磨平狀,也有著時這三類相容。X12Cr13鋼預熱時,好的鐵素體相條狀的室溫地區一般是:1 120 ~1 200 ℃,保溫時期往往并不不小于2 h,1 120 ~1 050 ℃,保溫時期往往并不不小于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,保溫時期往往并不不小于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體團體的雙軌結構的,另外鐵素體分量占40%差不多,路經研發鉆研,為企業化產出該鋼種展示了相對應性的冶煉、制作工藝、熱治理 等制作工藝。鐵素型體狀變動是退化X12Cr13鋼的熱精制作耐熱性的重要原則,非常是磨平狀鐵素心得頻發調低鋼種的塑型。以至于都可以借助的調節鋼中重要因素來緩解鋼錠精制作階段中的刮痕,或是借助優化煮沸管理辦法來緩解連軋刮痕、鍛打刮痕等一些問題。為宜的連軋煮沸溫為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐外保溫層的精力≤3 h;鍛打煮沸管理辦法為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),選擇鋼錠盡寸從嚴的調節外保溫層的精力。依據大量的試制品研究探討工作任務,我子公司己經導致了X12Cr13圖片鍛件的的多個,類產品質量維持，還可以充分考慮的研發出來設配的標準。