GH4049錳鋼材料也是種很復雜錳鋼材料化的 Ni-Cr-C基難磨損室溫錳鋼材料。大部分用以研制中國航空熱車機的齒輪嫩葉,是重點的齒輪工做嫩葉用材中的一個。在中國多分為小鑄錠同一實施軋件成材的加工加工工藝。鑄錠同一軋件成材加工加工工藝弱點是軋件火次多，通常為15~16火，磨損量較小，僅有8% ~ 10%，棒材漆層裂縫較多，產品棒材軸類量大。該錳鋼材料（見表1)中具有刺激性w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)多達6%，同一具有刺激性固溶進行進階設計原素W、Mo已經晶界進行進階設計原素C、Bt和凈化器晶界設計原素Ce。

來用真接切削新加工制作工藝 和常溫可塑性切削新加工制作工藝 產生的企業產品，效果均能滿足了技術工藝環境的追求（表2)

生產設備高倍集體相當GH4049合金類軋鋼棒材的技術性要求中未對高倍策劃 得到厘清標準，經由金相通過觀察察覺到，用到直接的軋件技術生產銷售制造的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不勻;而用到恒溫恒濕耐磨性軋件技術生產銷售制造的棒材晶體度平常為1 ~三級，比效勻(圖15)。

GH4049碳素鋼的碳素鋼化水平很高，碳素鋼扭曲抗力好大，熱加工制作工藝 塑型差，熱加工制作工藝 室溫范圍內窄（見圖3)。圖3信息顯示，碳素鋼的抗彎抗壓承載力發生變化室溫下跌而擴大，塑型則下跌。在1120℃時，碳素鋼的伸拉抗壓承載力抗彎抗壓承載力a,為100MPa、8為80%，扭曲抗力降低了,包括較高的熱加工制作工藝 塑型、但當室溫超過1120℃時，伸拉抗彎抗壓承載力o,迅速增大而塑型大大下跌。GH4049碳素鋼鑄錠加熱室溫標準規定為（ 1180土10)℃，終軋室溫為≥1050℃。應該時候下，鑄錠從首份到開軋，室溫下跌約40 ~ 50℃，這是鑄錠從單單從表面室溫一半是1130 ~ 1150℃;另外一個這方面鑄錠在熱擠壓過程中中，軋件從單單從表面可以直接與大方得體使用,室溫下跌是快，扭曲抗力隨室溫下跌而不息增大，扭曲塑型下跌迅速，增大熱擠壓的難易。為擔保熱擠壓室溫,軋件千萬不要不回爐再加上熱,做多火次小扭曲量的熱擠壓，應該火次為15~16火，每火扭曲量只把控好在8% ~10%。一些生育加工制作工藝 非常貧窮落后，生育有效率很低,不言而喻就沒有辦法做自定義生育。

鑄錠用到常溫延展性切削生產工藝，對鑄錠和前面坯料實行需要具體措施,逃避了同時切削的有影響條件,這類方案通過切削的特征下列根據上述（表3)。

(1)錳鋼鑄錠所采用衡溫軋鋼開坯的加工設備，是改善高韌難出現變形CH4049錳鋼帶鋼棒材制造的多元化加工設備,社會實踐得出結論不是種效果改善CH4049錳鋼帶鋼棒材自定義制造，并能有明顯提生制造質量，具有有明顯金錢利潤的多元化方法;(2)鋁合金材料電渣錠通過不勻化工作流程能調整鑄錠中炭化物的狀態下，減少鋁合金材料的熱加工生產塑型;(3)合金屬適用溫控可塑性輪制藝,能在最好的出現變形溫濕度時間間隔展開熱加工廠，減低了鑄軋火次，有效改善了機器設備棒材的內部結構和外層質量水平。