熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169不銹鋼就是一種時限軟化型Ni基出現膨脹高的溫度不銹鋼，由γ基體、γ"、γ'相和增碳物組合而成，具備著非常好的抗熱疲勞過度、抗防氧化、抗散發和冷、熱手工加工功效，是制作航空航天發起機鍋輪盤結構的注意的食材中的一個。γ'、γ"相是不銹鋼中的注意的精煉相，γ'相的體積大小得分超過γ"相，這兩種均具備著的提升不銹鋼高的溫度難度的效用。GH4169不銹鋼經淬火熱出現膨脹和熱加工后，可確保不銹鋼有較小的晶粒大小規格尺寸，并受到合理性的相組合而成和布置。深入分析探討專業人員在對熱連軋GH4169不銹鋼采取間接時限和長年時限加工，并對其分開采取應力松弛功效測視圖片及集體形貌檢查，深入分析探討了多種熱加工制作工藝對熱連軋GH4169不銹鋼集體與應力松弛功效的后果，視圖為熱連軋GH4169不銹鋼的APP帶來的理論意義。

　　渦流感應爐熔練的GH4169硬質鋁鎳鋼類經熱連軋方法而成棒材，在軋件整個過程中，展開軋件工作溫度因素為1100℃，終軋工作溫度因素為1070℃，經散熱卻至恒溫，統稱熱連軋態硬質鋁鎳鋼類（HCR硬質鋁鎳鋼類）。第二步，在720℃保溫層隔熱8h，以50℃/h爐冷至620℃，保溫層隔熱8h實現簡單追訴限期性性性治理，統稱簡單追訴限期性性性態硬質鋁鎳鋼類（DA硬質鋁鎳鋼類）。后會，熱連軋簡單追訴限期性性性態硬質鋁鎳鋼類在680℃保溫層隔熱300h實現持續追訴限期性性性治理，統稱持續追訴限期性性性態硬質鋁鎳鋼類（LTA硬質鋁鎳鋼類）。

　　依次將熱連軋態、立即有效期態和長年有效期態GH4169不銹鋼用線割孔加工制作成橫橫斷面為4.5mm×2mm、標距厚度為19mm的塊狀伸拉脆性損傷巖樣，將樣品管理置放GWT504型高的溫度長久/脆性損傷檢驗機中，在660℃、700MPa狀態下使用脆性損傷耐磨性試驗。選取SEM和TEM了解熱連軋態、立即有效期態和長年有效期態及脆性損傷損傷后的進行形貌，并使用脆性損傷分析進展分析分析。分析報告單：

　　熱連軋GH4169鎂鋁耐熱碳素鋼企業由外形尺寸大小較小的金屬材質晶體分為，并含有非常顯然的孿晶表現形式；HCR鎂鋁耐熱碳素鋼經之間時限后，金屬材質晶體外形尺寸大小無非常顯然波動，且非常多的很細微γ"相在鎂鋁耐熱碳素鋼中彌散溶解，并含有孿晶表現形式；而長時間時限態鎂鋁耐熱碳素鋼的金屬材質晶體和γ"相都急劇長得，的同時有δ相、氧化物在鎂鋁耐熱碳素鋼中溶解。

　　HCR鎳鋼經進行追訴法定期限后，多體積小γ"相在晶內彌散沉淀，增進鎳鋼的脆性斷裂抗力，是進行追訴法定期限鎳鋼在660℃、700MPa狀況下更具較長脆性斷裂蓄電量的主要因素。

　　在金屬疲勞時間，HCR合金屬鋼鋼材料材料的出現發現形變顯著特點是孿晶出現發現形變及孿晶內位錯的雙價值取向滑移；DA合金屬鋼鋼材料材料和LTA合金屬鋼鋼材料材料在金屬疲勞時間還具有類似的金屬疲勞期限，其出現發現形變顯著特點是合金屬鋼鋼材料材料中晶內發現位錯滑移和孿晶出現發現形變，各舉LTA合金屬鋼鋼材料材料基本以孿晶出現發現形變主要。